在电机维修与维护的领域中，通过嗅觉判断电机状态以及采用合理的预防和修复措施是非常重要的。
  1. 气味判断与预防
  特殊油漆气味：这通常指示电机内部温度过高，可能是由于散热不良、过载运行或内部短路等原因引起。预防措施包括确保良好的通风条件，避免长时间过载运行，并定期检查电机绝缘情况。
  重糊或焦味：这是电机内部绝缘材料受损或绕组烧坏的明显信号。应立即停机检查，找出故障点并进行修复，以防止进一步损坏。
  2. 温度检测与故障分析
  触摸检测：使用手背轻轻接触电机外壳和轴承周围零件，以评估温度是否异常。异常高温可能由通风不良、过载、绕组短路、频繁启动/制动或轴承问题引起。
  故障原因分析：
  通风不良：检查风扇是否完好，通风通道是否畅通。
  过载：检查负载是否超过电机额定容量，调整负载或升级电机。
  绕组短路或三相不平衡：需专业人员进行绕组检查和修复。
  频繁启动/制动：优化电机控制策略，减少不必要的启动和制动次数。
  轴承问题：定期润滑轴承，更换损坏的轴承。
  3. 长期运行中的常见故障与解决措施
  接头间隙增大：检查并更换磨损的连接件，确保连接紧固可靠。
  轴承损坏：定期检查和更换轴承，保持轴承润滑良好。
  轴头、键槽磨损：根据磨损情况修复或更换相关部件，可采用耐磨涂层或加固处理。
  4. 电机维修的传统方法与改进
  传统方法缺陷：补焊和刷镀修复虽能暂时解决问题，但存在热应力、镀层脱落等问题，且不能根本改变“硬到硬”的磨损关系。
  改进措施：
  采用高分子复合材料：这些材料具有良好的耐磨性、抗冲击性和易加工性，能有效解决金属修复中的不足。
  优化电机设计：从源头上减少磨损因素，如改进通风设计、优化负载分配等。
  定期维护：建立科学的维护计划，包括清洁、润滑、紧固和检查等，以延长电机使用寿命。
  5. 电刷维护与更换注意事项
  同批产品：确保电刷为同批产品，以保证性能一致。
  刷握压力：定期检查并调整刷握压力，确保电刷与换向器接触良好。
  死角电刷处理：通过旋转刷架使电刷对准窗口，便于更换和维护。
  双拼电刷次序：注意电刷的前后次序，避免影响换向性能。
  研磨与清洁：新换电刷需进行研磨并清除碎屑，确保接触面良好。
  轻载运行：更换电刷后，在轻载工况下运行一段时间，以达到更好的接触效果。
  刷握位置调整：根据换向器磨损情况及时调整刷握位置。