直流电机的使用及常见故障及处理
  直流电机是将直流电能转化为机械能的旋转装置。今天，本文将分析直流电机的常见故障处理方法？
  1．准备好启动直流电机
  电机安装后投入运行前或长期搁置重新投入运行前，应做好以下启动准备工作：
  （1）用压缩空气吹去附着在电机内部的灰尘。对于新电机，应拆除风窗处的包装纸。检查轴承润滑油是否干净适量，润滑脂占轴承室的三分之二。
  （2）用柔软、干燥、无绒毛的布擦拭换向器表面，检查是否光滑。如果有油污，可以蘸一点汽油擦拭。
  （3）检查电刷电压是否正常均匀，固定是否可靠，电刷是否过紧或过松，电刷与换向器接触是否良好。
   (4)检查刷杆座上是否标有刷位记号。
 （5）用手转动电枢，检查转动时是否堵塞或有冲击或摩擦声。
  (6)接地装置是否良好。
  (7)用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，如小于1MV兆欧表，Ω需要干燥。
  (8)电机出线与磁场变阻器、起动器等连接是否正确，接触是否良好。
  2．起动直流电机
  （1）检查电路状况（包括电源、控制器、接线、测量仪表连接等），检查起动器弹簧是否灵活，接触是否良好。
  （2）恒压电源供电时，应使用起动器启动。关闭电源开关，在电机负载下转动起动器，在每个接触点停留约2S，直到一点被电磁铁吸收。
  （3）电机单独供电可调电源时，首先通电励磁绕组，较大限度地降低电源电压，然后关闭电枢电路接触器，逐渐增加电压，达到额定值或所需速度。
  （4）不要将电机与生产机械的连轴器连接起来，输入不到10%的额定电枢电压，以确定电机与生产机械的转速方向是否一致，这意味着接线是正确的。

  （5）电机换向器端带测速发电机时，电机启动后，应检查测速发电机的输出特性，与控制屏的一致。

  (6)电机启动后，应观察换向器上是否有火花，火花等级是否超标。
  3．直流电机的调速
  恒功率弱磁向上调速，可调节磁场调速器，直至转速达到所需值，但不得超过技术条件允许的高转速。恒扭矩负载可通过降压或电枢串电阻向下调速。
  4．直流电机的停机
  (1)如果是变速电机，首先将转速降到低值。
  (2)切断电机负载(串励电机除外)后切断电源开关。
 （3）切断励磁回路，停车后不允许励磁绕组长时间通过额定电流。